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硬质合金的产品特性及适用范围

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硬质合金的产品特性及适用范围

发布日期:2019-02-26 作者: 点击:

硬质合金的产品特性及适用范围

  一、简介

  硬质合金是金属碳化物粉末与钴的混合物,常用的金属碳化物是碳化钨、碳化钛、碳化铌和碳化钒等,他们能使硬质合金具有高硬度和高耐磨的特点,硬质合金是一种高效的工具材料,它是将高熔点、高硬度的金属碳化物粉末与粘结剂混合,用粉末冶金制法压制成各种所需形状的工件,能够保证硬质合金具有一定的强度和韧性。

  硬质合金冲针,又叫做钨钢冲针,钨钢冲针冲头,由硬质合金棒材精磨制成,具有精度高,硬度高及抗弯强度好的特点,适用于五金机电加工行业,一般安装在冲压模具上的作冲裁用,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。硬质合金冲针因硬度高而具有使用寿命长,耐腐蚀不生锈的特点,广泛用于工业机械制造加工。

  二、产品详情硬质合金冲头

  CO含量:12%。

  2、密度g/cm:14.0~14.5。

  3、硬度:92.0HRA。

  4、晶粒度:0.6um。

  5、抗弯强度:4000MPa。

  6、弹性模量GPa:490。

  7、热胀系数10/C:5.4。

  三、产品特性

  冲针是精密模具零件的其中一种,冲针起到增强顶针的强度,防止顶针变形或折断的作用。冲针作为模具中重要的连接器模具零件之一,冲针的质量好坏对模具的正常运作有很大的影响,因此冲针在加工方面的要求也很高。冲针在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与冲针之间产生剧烈的摩擦,从而导致冲针因磨损而失效。所以材料的耐磨性是冲针最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,冲针的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

  四、各类硬质合金的性能和使用范围

  切削用硬质合金分为三类:

  P类。此类硬质合金硬度高,耐热性好,在切削韧性材料时的耐磨性较好,但韧性较差。一般适用于加工钢件。

  K类。此类硬质合金的韧性较好,耐磨性较差。它适用于加工铸铁,有色金属及合金材料。也可用于加工高强度钢,耐热合金等难加工材料。

  M类。抗弯性能,疲劳强度,冲击韧性,高温硬度和强度,抗氧化能力和耐磨性等较好。既可用于加工铸铁,也可用于加工钢。 选用不同牌号要考虑其加工精度。如:加工钢件时YT5用于粗加工,YT30用于精加工。

  株洲洪扬硬质合金有限公司专业从事磨床,铣床,快走丝,沙迪克慢走丝等电加工设备研发生产,欢迎来电咨询!

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