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硬质合金模具制作加工方法?

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硬质合金模具制作加工方法?

发布日期:2019-07-23 作者: 点击:

硬质合金模具的磨削

  磨削硬质合金的刀具是金刚石砂轮,以往采用树脂结合剂的金刚石砂轮,近几年随着超硬材料的发展,陶瓷结合剂金刚石砂轮出现并迅速推广使用,承担了磨削硬质合金的主要任务。陶瓷结合剂金刚石砂轮的优点是使用寿命长,加工过程磨损量很小,基本不用考虑砂轮损耗的补偿。目前我公司主要使用“北京安泰”和“郑州研创”品牌的陶瓷结合剂金刚石砂轮。

  (1)磨削砂轮选择:粗磨主要考虑加工效率,金刚石砂轮的粒度可以选择140#~170#;精磨,要考虑加工的尺寸公差和形位公差,金刚石砂轮的粒度可以选择170#~200#;抛光,主要考虑表面的粗糙度,金刚石砂轮的粒度可以选择270#~325#,表面要求再高的可以选择W32~W40粒度的金刚石砂轮,自制抛光研磨膏。市面出售的金刚石研磨膏如果不能满足生产使用,也可以自行配制,用机油、腊、凡士林、硬质酸及金刚石微粉等原料,按照一定比例配置而成。

  (2)磨削:选择合适尺寸的金刚石砂轮,如果没有合适尺寸的,可自制非标准砂轮。根据使用要求,在市面选购相近的型号再加工成需要的尺寸。根据磨床装夹需要,加工出合格的砂轮固定轴,再用磷酸和氧化铜混合均匀后作为粘结剂,均匀涂在基体和砂轮的接合面。粘结完成,静止放置一段时间,凝固后用火缓慢加热接合面部位,使其粘结均匀牢固。自然冷却,再放置24h即可使用。

  (3)切削液的选择:磨削硬质合金的切削液可选用市售的专用乳化液,我公司经过几年的实践验证,也可以采用亚硝酸钠溶液。使用亚硝酸钠溶液,用市售的亚硝酸钠溶解入自来水,兑成亚硝酸钠溶液,成本不到0.2元/kg;市面销售的专用乳化液售价4~5元/kg左右。使用亚硝酸钠溶液的缺点是,工件表面容易残留碱白的痕迹,去除方法是磨削完后及时清洗擦干工件表面;使用专用乳化液的缺点是,磨削过程会产生大量泡沫,磨削过程观察困难。

  (4)防锈处理方法:硬质合金零件磨削完毕,及时用绒布擦干,吹风烘干效果更好,否则长时间存放容易生锈。硬质合金生锈后,不容易去除,虽有市售的硬质合金清洗剂,但是效果不好,锈迹不能完全去掉。去掉的方法有两个:①磨完后及时擦干。②锈点用研磨或抛光进行处理。因此工件完成后,短时间不投入使用要真空密封或涂油防锈。

株洲洪扬硬质合金有限公司专业从事磨床,铣床,快走丝,沙迪克慢走丝等电加工设备研发生产,欢迎来电咨询!

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